首页 > 产品中心 > 全氢罩式退火板

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1、设计年产量:罩式炉机组50吨型,有6座全氢罩炉退火炉,年退火能力3.6万吨。

2、退火的含义:退火是将带钢加热到一定温度后再缓慢冷却的工艺操作。

3、退火的主要目的:

    a、降低钢的硬度、消除冷加工硬化、改善带钢的性能,恢复钢的塑性变形的能力。

    b、消除钢中的残余内应力,防止变形。

    c、均匀钢的组织结构和化学成分。

 

强对流全氢罩式炉技术特点

   全氢罩式炉就是以纯度为100%的氢气作为保护介质气体进行热处理过程的退火炉。相对于传统的以氮氢混合气作为保护气体的罩式炉有很大的改进,技术上有其独特优势:

1、强对流

    增加内罩壁与保护气体之间对流传热的主要途径是加大保护气体的流速,采用保护气体流速高、流量大的循环系统,把内罩上的热量尽快传递给钢卷。

2、选择全氢作为保护气体,主要有以下几个优点

   a) 氢气的密度仅是氮气的1/14,氢气的导热系数是氮气的7倍。氢气重量轻,渗透能力强,可以渗入钢卷层间,充分发挥导热系数大的特点,显著提高传热效率;并可提高内罩内保护气体的循环量。

   b)氢气作为还原性气体,在高温下能使FeO还原为铁,并能大幅度降低由冷轧机带来的轧制油,(脱脂未洗净的残油、残铁)

   c) 以纯氢气作为保护气体,可以使再结晶更加均匀化,退火产品的机械性能更加均匀。

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